金属スタンピングは、材料の選択の原則を死にます

金属スタンピングダイの材料の選択は、ダイマニュファクチャリングにおける重要なステップです。炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、鋳鉄、硬い合金、低融点合金、亜鉛ベースの合金、アルミニウム青銅、合成樹脂、ポリウレタンゴム、プラスチック、ラミネートバーチ合板など。適切なDIE材料の選択は、主に硬度、強度、耐摩耗性、靭性、透過性、および材料の熱処理安定性を含む複数の要因を考慮する必要があります。

一般的に使用されるダイ材料には、カーボンツールスチール、低合金ツールスチール、高炭素高クロムツールスチール、高カーボンミディアムツールスチール、高速鋼、マトリックススチール、ハード合金、鋼製の硬い合金が含まれます。カーボンツールスチールは、その良好な加工性と低コストのためにダイで広く使用されていますが、消光性が低く、硬度が低下しています。低合金ツールスチールは、合金元素が追加された炭素工具鋼に基づいており、透過性と耐摩耗性が良好で耐摩耗性があります。高炭素高クロムツールスチールは、温度治療中の変形を最小限に抑えて、良好な消光透過性、消光硬度、耐摩耗性を備えています。高速鋼は、高強度の要件ダイに適した、硬度、耐摩耗性、圧縮強度が最も高くなります。マトリックス鋼は、高速鋼に基づいており、高強度、靭性、疲労強度を備えており、耐摩耗性が高いダイに適しています。

さらに、硬い合金と鋼製の硬い合金も、ダイ製造の分野で広く使用されています。硬い合金には硬度が高く耐摩耗性がありますが、耐摩耗性が高く、耐摩耗性が高くなり、耐摩耗性が高くなります。鋼の結合硬い合金は、鉄の強度と硬い合金の耐摩耗性を備えた鉄粉末に合金要素粉末を加えることにより作られています。

金属スタンピングの材料を選択するとき、生産バッチ、スタンプ付き材料の特性、ダイコンポーネントの動作条件、材料特性の動作条件、生産コストの削減、特別なダイ鋼の開発、および国内のダイの生産と利用の考慮事項が必要です考慮される。これらの要因を包括的に考慮することにより、適切な金属スタンピングダイを選択して、ダイの高効率、寿命、生産効率を確保することができます。